(1).成果简要介绍
招远市大河金矿1999年生产能力200t/d,该矿1991的投产之后,下盘竖井开拓5个中段,后发现4中段以上3条蚀变岩矿体均被古人开采,留下老硐、残矿、残柱。1996年便于长春黄金研究院合作研究,并上报计划,获批准后开展具体施工试验。
针对蚀变岩型矿体及古采区残留矿体,急倾斜中厚开采技术条件,经过研究单位与矿山共同研究,把古残留矿体与下盘贫矿体一起回采,采场作业宽度已经超过8.0m,可能引发采场冒顶及片帮不安全事故。所以,决定回收古残留矿体先行,回采下盘贫矿随后,在高度上相互错开的所谓间隔回采,为了使下盘贫矿回采成为可能,先行采场有1:8水泥尾砂胶结充填,随后采场用纯尾砂充填,为使回采作业不致对矿体上盘、地表输水干渠与民房造成震动、下陷或破坏,回采时采用微差爆破、预裂爆破及限制一次炸药量等减震技术措施。经过一年多回采作业及对上盘水准点监测结果表明,均未对上盘及地表造成任何影响。
本项目研究同时,采用各种回采方式,比如干式充填、干式与尾砂混合充填、干式与胶结充填相结合方法回收古残留矿体;在试验中发明一种新式柔性隔墙技术,使相邻矿块回采成为可能并不发生较大贫化;首次使用动态技经指标,来确定是否施工人工底柱的工业品位;在钢筋混凝土底柱构筑技术上,首次应用建筑学中的经验理论;回采期间,首先对上盘构造破碎带实行人工监测技术。本项目研究成功之后,马上在大河金矿其它矿体开始应用。此项技术,还可在相似条件的金属矿山推广应用。
该项目获1999年国家经贸委科学技术进步二等奖。
(2)、主要技术经济指标
大河金矿301试验采场从1997年开始实施以来经过4个多月的采准切割工程,11个月左右的回采作业时间,共采出矿石量达11250t,平均出矿品位3.18g/t,采出金属量35.74kg,经过矿山浮选作业,其回收率平均达到94%,可回收金属33.596kg。按当年我国中国人民银行黄金收购价(94.46元/g)与矿山综合生产成本(63.45元/g)之间的价差,便可计算出本试验采场的经济效益为110.90万元。本试验采场结束后作图认为,上行采场平均宽度为6.2m,随后采场平均宽度2.5m,采高40m,即超过2中段以上5m多。采场作到了安全生产,并未发生任何事故。采场综合生产能力达45t/d,采矿工班效率5t,采切比15.56m/kt,采矿损失率5.23%,矿石贫化率8.37%,采矿直接成本25.16元/t。
(3)产业化应用前景
本试验研究课题1997年在招远市大河金矿开展以来并相继进行试验研究。在进行间隔胶结减震回采的同时,也对其它不同赋存状态的残留矿体回采,除采用本方法外,还应用干式、干式加尾砂、干式加胶结多种回采工艺,在大河金矿进行具体应用。仅1997年至1998年两年来,在大河金矿共采出矿石8万多吨,并且将于1999年还可回收4中段以上所有古残留矿体3.2万吨。就是说,这项技术在大河金矿得到具体应用,并且使用效果良好。